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SICK施克傳感器同時也提高了工作效率和效率，它成為了我們親密的伙伴，不管是自動化控制技術還是管道壓力測試，或是天氣預測都有著的推動作用。

如何維護好SICK傳感器，延長它的使用壽命，在使用的過程中使數(shù)據(jù)更加的準確，和數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性也是我們需要解決的問題，讓我們從以下幾個方面來進行壓力傳感器的維護：

（1）測量液體壓力時，取壓口應開在管道的側面，以避免沉積積渣。傳感器的安裝位置應避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞。

（2）測量蒸汽或其它高溫物體時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應使傳感器的工作溫度超過極限。

（3）應防止渣滓在導管內沉積和傳感器與腐蝕性或過熱的特體接觸。

（4）冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的傳感器必須采取防凍措施，避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導致傳感器損壞。

（5）導壓管應安裝在溫度波動小的地方。

（6）接線時，將電纜穿過防水接頭或繞管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。

（7）測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且傳感器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。

SICK施克傳感器與傳統(tǒng)的熱敏電阻有所不同的是，使用集成芯片，采用單總線技術，其能夠有效的減小外界的干擾，提高測量的精度，同時，它可以直接將被測溫度轉化成串行數(shù)字信號供微機處理，接口簡單，使數(shù)據(jù)傳輸和處理簡單化。部分功能電路的集成，使總體硬件設計更簡潔，能 有效地降低成本，搭建電路和焊接電路時更快，調試也更方便簡單化，這也就縮短了開發(fā)的周期 。

SICK施克傳感器應用就非常廣泛，不僅工藝需要溫度控制，有些電子產品還需對它們自身的溫度進行測量，如計算機要監(jiān)控CPU的溫度，馬達控制器要知道功率驅動IC的溫度等等，下面介紹下常用的SICK傳感器。

現(xiàn)在市面上SICK施克傳感器大致可以分為傳統(tǒng)溫度傳感器和數(shù)字溫度傳感器，這個兩種傳感器都被廣泛應用。這兩種傳感器都有獨自的特點和應用，現(xiàn)在還不能*說個好個不好，目前來看還只能說各有千秋。

SICK施克傳感器傳統(tǒng)的溫度檢測大多以熱敏電阻為傳感器，采用熱敏電阻，可滿足40攝氏度至90攝氏度測量范圍，但熱敏電阻可靠性差，測量溫度準確率低，對于1攝氏度的信號是不適用的，還得經(jīng)過專門的接口電路轉換成數(shù)字信號才能由微處理器進行處理。